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吸塑灯箱的制作工艺

  吸塑灯箱具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。
 
  大型吸塑灯箱制作包括制模和贴膜、丝网印刷这些个过程。一般吸塑灯箱都是采用立体发光字加工技术进行制作,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
 
  制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。
 
  由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。
 
  针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱,采用贴膜法。丝网印刷是常用的吸塑灯箱的画面处理方式,也是比较理想的。
 
  在丝印时一定要求用好的油墨,因为板材还要通过高温烤和压塑,否则,制作过程中就很容易刮花,使用一段时间后也容易退色。
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